☆適用范圍
搪瓷反應釜的筒體內部及其它結構件上都經(jīng)過高溫燒結有一層酸性氧化物（二氧化硅），在常溫下不與酸堿性物料發(fā)生反應。所以被大量用于化工、石油、農藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，雖搪瓷能耐大多數(shù)的有機酸、無機酸及有機溶劑，在鹽酸、硝酸中更能體現(xiàn)它的耐腐蝕性。

☆不適用范圍

• 任何濃度及任何溫度的HF。

• 鹽酸：濃度10--20%,溫度大于150℃時，腐蝕強烈。

• 硫酸：濃度10--30%,溫度大于200℃時不能耐腐蝕。

• 磷酸：濃度30%以上、溫度大于180℃時腐蝕強烈。

• 堿液：PH大于或等于12、溫度大于100℃時，不能耐腐蝕。

☆工作原理
搪瓷反應釜用于生產(chǎn)具有酸堿性腐蝕的物料，在夾套加熱系統(tǒng)及搪瓷攪拌器的作用下，物料得以均勻混合及反應，得到理想的產(chǎn)物。

☆重要組成部件
搪瓷反應釜主要由搪瓷筒體、夾套、加熱系統(tǒng)、支座、密封、搪瓷攪拌器、各進出管口、驅動及電控箱等構成。

搪瓷反應釜的選型

☆選型要點
公稱容積大于5000L時宜用閉式結構，小于5000L宜用開式結構；

☆選型案例

☆功能及特點

• 耐腐蝕性能：能耐大多數(shù)的有機酸、無機酸及有機溶劑，在鹽酸、硝酸中更能體現(xiàn)它的耐腐蝕性。

• 清潔性：搪瓷的外表光潔，生產(chǎn)中不會造成物料的粘結且清洗非常容易。

搪瓷反應釜的使用與維護

1. 應在規(guī)格的使用壓力及溫度下進行，且在操作過程中要避免有硬物掉入內部損壞搪瓷。

2. 理想裝載系數(shù)為公稱容積的0.6～0.8之間，不能超載、空載或裝料不夠的情況下運行。

3. 升溫與降溫的過程須緩慢進行，有效地保護搪瓷突遇溫度的聚變而產(chǎn)生力學損壞。